硫酸儲罐滲漏怎么辦？該采用什么修補技術？
瀏覽： 發布日期：2022-04-01
一、概述
硫酸是一種最活潑的二元無機強酸，能和許多金屬發生反應。高濃度的硫酸有強烈吸水性，可用作脫水劑，碳化木材、紙張、棉麻織物及生物皮肉等含碳水化合物的物質。與水混合時，亦會放出大量熱能。其具有強烈的腐蝕性和氧化性，故需謹慎使用。是一種重要的工業原料，可用于制造肥料、藥物、炸藥、顏料、洗滌劑、蓄電池等，也廣泛應用于凈化石油、金屬冶煉以及染料等工業中。常用作化學試劑，在有機合成中可用作脫水劑和磺化劑。
由于硫酸具有較強的腐蝕性，因此在生產、運輸、使用過程中，硫酸的儲存是這一過程中的重要環節，為了確保硫酸儲存設施的安全性，因此硫酸罐的選材、防腐工作以及滲漏的安全預案也就變得極其重要。
二、硫酸罐滲漏現狀及現場修復
1、硫酸儲罐滲漏情況
某化工廠88％硫酸儲罐頂部與筒體結合面焊縫部位出現滲漏情況（見圖1）。硫酸儲罐材質為碳鋼，滲漏的焊縫長度約1m，還有一個長度約10cm的漏洞，雖然液位已經降低至一米，但是還是可以明顯的看到冒出的酸氣。
2、滲漏原因分析
硫酸儲罐頂部與筒體的焊縫的腐蝕主要為孔蝕和縫隙腐蝕，在空氣濕度較大的條件下,罐內頂部處于濕SO 3環境中，罐頂外部存在酸雨的腐蝕。碳鋼在濃硫酸中可以形成鈍化膜，干燥的SO 3不會腐蝕罐頂焊縫。但是在施焊過程中，焊條未烘干或環境潮濕等情況,都會使焊縫內外表面生成氣孔、夾渣等焊接缺陷，這些微小缺陷會造成金屬材料表面的鈍化膜不完整，鈍化膜局部被破壞后，膜破口處的金屬成為陽極。其周圍廣大面積的鈍化膜成為陰極。使腐蝕迅速向內發展，形成腐蝕源。
3、硫酸儲罐滲漏的修復步驟
（1）清理表面雜質、清理浮銹，污物、腐蝕層；
（2）用NaCO3溶液反復沖洗擦拭滲漏位置中和金屬基材表面殘留的酸性介質，并用PH試紙進行檢測，最大程度使基材表面呈中性；
（3）然后使用砂帶等工具打磨滲漏處并向周邊邊延伸10 cm使其露出金屬原色，用酒精清洗干凈。
（4）按照比例調和福世藍EE-121K防腐材料；
（5）將調和完成的EE-121K材料涂抹在滲漏處，反復揉壓，使之與金屬充分結合。
（6）使用EE-121K材料混合玻璃絲布對滲漏區域表面進行加強；
（7）等待EE-121K材料固化后使用福世藍2211F金屬修復材料再次對修復部位進行加強；
（7）修復完成等待材料固化（24℃/24h，材料溫度每上升11℃，固化時間縮短一半）。
